Время выхода:2021-12-06 01:03:37

Быстрые детали:
UHF RFID Управление складом осуществляется с помощью технологии радиочастотной идентификации (RFID). Логистическая складская система широко используется в интеллектуальной системе rfid. Она повысила скорость оборота на складе, сократила занятие операционных средств, превратила замороженные средства в наличные и снизила стоимость продукции, которую склад ликвидировал.

Шаги
Общие сведения:
Поместите метку в штрих-код, наклейте ее на упаковку или паллету каждого продукта, напишите информацию о продукте, такую как позиция и т.д. в метке, напишите информацию о месте назначения, когда продукт находится на складе или за его пределами, установите стационарный или портативный считыватель на складе и в каждом дилерском канале для распознавания и контроля оборота продуктов.
   
Первый Процесс: UHF RFID Управление поступлениями на склад.
1. В цехе по производству упаковочной продукции работники наклеивают RFID-метки на продукцию, упаковывают ее партиями и наклеивают маркировку на коробку. На продукцию, которая нуждается в поддоне, можно наклеить паллетную метку.
Rfidsecu представляет методы наклеивания меток:
-Наклейте бирку на единицу продукции;
-Наклейте на внешнюю упаковку, когда несколько продуктов упакованы вместе;
-Метка паллеты, соединяющаяся с меткой блока данных или меткой внешней упаковки;

2. Упакованная продукция поступает на склад по каналу, установленному RFID-считывателем и антеннами с помощью инструментов обработки. RFID получает количество продуктов, входящих и записывает в систему автоматически. Rfidsecu берет продукты с паллетной меткой в качестве примера, информация о каждом паллетном продукте записывается в паллетную метку считывателем на входе, тем временем формируется связь данных заказов, и система управления складом назначит позицию, или менеджер назначил позицию для этих продуктов в начале. Затем сетевая система отправит заказ на хранение клиенту склада (или системе вилочного погрузчика). Наконец, в соответствии с приказом, водитель погрузчика складирует продукцию на соответствующую позицию.

Второй Процесс: UHF RFID Exit управление на складе.
1. Отправитель в отделе логистики составляет список запасов на основе списка поставляемой продукции. Это означает, что в соответствии с приоритетом склада (например, товар с более ранней датой производства должен быть отправлен заранее), они проверяют позицию и состояние запасов требуемого товара. Если клиент указывает код производства, он может проверить его и получить информацию о позиции товара, паллете, необходимом товаре и связанном с ним транспортном средстве.
2. Комплектовщик товаров отправляет список отсутствия товара на складе начальнику склада. Менеджер склада проверяет информацию и назначает водителя погрузчика для перевозки требуемого товара.
3. Когда погрузчик проезжает мимо выхода, RFID-считыватель считывает метки паллет, чтобы получить информацию о складских запасах, и проверяет, соответствует ли продукция производственному коду и позиции в списке складских запасов или нет.
4. После того, как продукция закончилась, складской терминал предоставляет информацию о складских запасах менеджеру для подтверждения и автоматически обновляет ее в базе данных.

Третий Процесс: Управление инвентаризацией на складе с помощью UHF RFID.
Работники могут регулярно проводить инвентаризацию с помощью ручного считывателя, внимательно читать информацию на бирке товара и сравнивать ее с той, что существует в системе управления, чтобы проверить, совпадает ли информация об инвентаризации, полученная вручную, с информацией в системе управления или нет. Если это не так, они могут исправить это на месте. Этот метод может сократить 85% время для предприятия, чтобы сделать инвентаризацию, значительно повысить эффективность работы, а также увеличить время цикла инвентаризации.